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气体公司动态

金属在特定条件下与高纯气体综合作用形成离子体

信息来源:www.hbzyqt.com | 发布时间:2023年12月13日

在真空离子镀膜中,在真空条件下使高纯气体(氧、氮、氩、乙炔)放电实现镀膜。高纯氦气厂家介绍即金属在特定条件下,与高纯液态气体综合作用形成离子体。在高速作用下,撞击加工工件表面。离子体牢牢粘附在加工工件的表面形成膜层。


在真空离子镀膜中,所选用不同气体所生产出来的产品色泽也会不一样。氩气一般用作创造镀膜的环境。镀钛和铬时,充入氮气可生产出银色和黄色的产品。而想要生产出黑色或灰色的产品,则需要加入乙炔气体。加入氧气则生产蓝色的产品。除了气体外,所生产出的产品颜色还受压力、温度、时间等条件影响。


针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显着提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。 

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。


真空涂层主要应用:
a.切削刀具类

细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中,做到涂层与产品基体的强附着,同时可以有效的控制涂层的沉积厚度(单边0.5微米─5微米),针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性,从而实现刀具(拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等)的强力有效加工,使其具备很好的使用性能。 


b.模具类、模具配件及机械零件类

针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等)和模具配件(冲棒、顶针)、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺,可显着提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。


c.医疗器械、金属五金制品类

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。


其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料:承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。